Cortador de filme extensível

WISDOM MACHINERY é uma marca famosa no mundo, somos especiais em embalagens flexíveis e máquinas de impressão, incluindo máquina para fazer filme extensível, máquina sopradora de filme, máquina para fazer saco plástico, máquina de impressão flexográfica, máquina de reciclagem, máquina de corte, máquina de enchimento, etc.
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Lâminas de alto desempenho para corte e corte de filmes extensíveis finos, como: filme de estabilidade de carga, filme de resíduos e filme agrícola
No mundo de alta precisão da fabricação de filmes plásticos, a diferença entre um corte limpo e um acidente no produto pode ser tão tênue quanto o próprio filme.
Tretch wrap ou filme para embalar, ou como também é chamado de filme stretch ou filme para embrulhar, é um filme plástico altamente extensível e utilizado para diversos fins, mas principalmente para proteger mercadorias de agentes externos, evitar danos durante o transporte e prolongar a vida útil de armazenamento de produtos. O filme extensível geralmente é feito de PE como matéria-prima. A aderência é importante para filmes stretch.

Produtividade aumentada
Uma máquina automática elimina grande parte do processo manual da embalagem. Os operadores não precisam esperar para iniciar ou parar o ciclo de embalagem (como acontece com uma máquina semiautomática). Ao puxar uma corda ou colocar um palete em uma esteira, o ciclo de embalagem começa e para.

Processo de produção simplificado
Quando você introduz uma embaladora automática na linha de produção, seja ela um modelo de mesa giratória ou automática com transportador, ela fará a diferença no ritmo do seu local de trabalho. Uma máquina automática libera a equipe para realizar outras tarefas enquanto o empacotador faz seu trabalho. Um operador de empilhadeira ou porta-paletes pode colocar o palete na plataforma giratória ou transportador e começar imediatamente a preparar outro palete.

Economia nos custos do filme
As máquinas de embalagem extensível semiautomáticas e automáticas economizarão dinheiro para a empresa em custos de filme quando comparadas à embalagem manual. Nosso carro de pré-estiramento garante que a quantidade correta de estiramento seja aplicada ao filme. O filme passa por dois rolos, onde a velocidade de rotação do segundo rolo é mais rápida que a do primeiro, esticando assim o filme. Isto não só aumenta a resistência à tração do filme, mas também reduz os custos gerais do filme.

Segurança aprimorada
Uma embaladora elástica automática mantém o operador da empilhadeira na empilhadeira – e isso é uma vantagem de segurança. Mais de 80% dos acidentes com empilhadeiras envolvem pedestres – alguém que anda pelo chão do armazém. Manter os operadores de empilhadeiras em suas empilhadeiras os mantém fora do chão e concentrados no trabalho em questão. Se você estiver atualizando o embrulho manual, que muitas vezes causa lesões por desgaste, a automática injetará segurança nessa perspectiva. Uma embaladora extensível automática requer pouca interação (ou flexão) do operador. Basta puxar uma corda da empilhadeira ou apertar um botão para embrulhar o palete.

Filme extensível manual
O filme extensível manual é um filme específico desenvolvido para embalar paletes manualmente. É melhor para operações de embalagem de menor capacidade e tempos de entrega mais lentos. Projetados com um método de embrulho manual em mente, os rolos de filme extensível manuais normalmente pesam cerca de 4,5 quilos quando cheios. Paletes embalados manualmente podem causar ferimentos aos trabalhadores ao longo do tempo, e é melhor reavaliar suas necessidades continuamente para ver se sua operação poderia se beneficiar de uma máquina de embalagem extensível. Eles são muito mais rápidos e aplicam sempre a quantidade perfeita de força de contenção para reduzir a probabilidade de danos à embalagem primária e ao produto. O filme extensível manual não é ideal para operações que embalam mais de 10 paletes por dia, pois o embrulho manual não é o método mais eficiente de embalar grandes quantidades.

Filme extensível de máquina
O filme extensível para máquina se adapta especificamente a máquinas de embalagem extensível automáticas e semiautomáticas. Eles vêm em rolos muito maiores do que os de filme extensível manual, pois as máquinas têm uma capacidade maior e não precisam se preocupar com lesões ou se estenderem demais ao levantar rolos pesados ​​de filme extensível. O filme extensível para máquina é melhor para uso em máquinas como mesa giratória, braço rotativo, anel rotativo ou máquinas de embalagem extensível horizontal. As máquinas embaladoras automáticas e semiautomáticas da Robopac USA fornecem a quantidade exata de força de contenção todas as vezes. Isso permite uma embalagem mais consistente, produtos mais seguros e menos desperdício de filme stretch. Investir em uma máquina de embalagem extensível pode beneficiar muito a operação de embalagem secundária da sua empresa por meio de maior eficiência, menos desperdício e menos danos ao produto durante o transporte.

Filme estirável fundido
O filme extensível fundido é feito usando o processo denominado extrusão de caixa, que ocorre quando um material termoplástico é continuamente impelido através de uma matriz plana para um rolo resfriado. Este tipo de filme vem em diferentes espessuras que resultam da rapidez com que o rolo de fundição afasta o plástico da matriz durante a extrusão da caixa. Esse tipo de filme é muito transparente, o que permite que os embaladores e expedidores vejam através do filme o produto embalado. Isso é bom para operações que enviam vários produtos diferentes em uma única remessa, pois a embalagem do produto ainda será facilmente visível através do filme. Embora não tenha a resistência ao rasgo mais confiável, estica com mais facilidade. Isso é melhor para produtos que não exigem proteção máxima, pois esse tipo de filme pode quebrar com mais frequência do que outros filmes.

Filme estirável soprado
O filme stretch soprado resulta do processo de extrusão soprada, que ocorre quando o plástico derretido é bombeado através de uma matriz circular. Isso cria um tubo fino e com paredes. Depois que o ar entra no tubo, o tubo extensível pode se mover até a largura desejada. Feito isso, ar frio é soprado sobre o filme para resfriá-lo. Isso também torna o filme mais resistente e resistente a rasgos do que outros tipos de filme. Este tipo de filme é ideal para embalar cargas com arestas vivas ou produtos mais delicados. Uma desvantagem desse tipo de filme é que ele é muito mais opaco do que outros filmes, por isso é difícil ver através dele com facilidade.

Filme Pré-Estirado
O filme pré-estirável é um filme que sofre estiramento antes de chegar aos produtos do palete. É esticado, às vezes, o mais próximo possível do seu ponto de resistência - pouco antes do ponto de ruptura - e então aplicado à carga. Isso significa que a quantidade de filme extensível necessária por remessa é menor, pois o filme pode cobrir mais área após o estiramento. É mais fino do que outros filmes e mais propenso a quebrar sem a tecnologia certa, mas pode economizar produto quando usado corretamente.

Filme Stretch Colorido
Filmes stretch coloridos são a melhor opção para ajudar na organização e codificação de cores. Um dos problemas mais proeminentes em armazéns e centros de distribuição é a desorganização. Isto é um enorme desperdício de tempo e recursos. Uma das melhores formas de resolver este problema é introduzir um sistema que ajude a organizar as cargas e a torná-las mais facilmente identificáveis. Paletes codificados por cores são uma ótima maneira de ajudar a organizar e facilitar a identificação de seus paletes. Este é um ótimo sistema para codificação por cores ou até mesmo inventário de datas.

O cortador de filme extensível possui alta resistência à tração e ao rasgo, além de boa autoviscosidade, podendo embrulhar o objeto em um todo e evitar que ele se desfaça durante o transporte.

O filme stretch tem excelente transparência, deixando o produto lindo. Após o desenvolvimento da indústria de filmes extensíveis, o desempenho do filme extensível manual, do filme extensível à máquina e do filme extensível colorido foi melhorado. Eles se tornam mais economizadores de custos e mão de obra.

Todos os tipos de filme extensível colorido não só possuem funções à prova d'água, à prova de poeira, antidanos e outras funções, mas também podem nos ajudar a melhorar a eficiência do trabalho e a identificação do produto.

O filme extensível é amplamente utilizado no campo de embalagem de paletes de mercadorias, como eletrônicos, materiais de construção, produtos químicos, produtos de metal, peças automotivas, fios e cabos, necessidades diárias, alimentos, papel e outras indústrias.

As etapas básicas nos processos de fabricação são as seguintes:

Preparação de resina:O filme stretch é composto de uma mistura única de polímeros, incluindo vários aditivos diferentes, como pigmentos, resistência a UV e agentes de pegajosidade. A resina LLDPE é misturada com estes aditivos, como corantes e estabilizantes, para atingir as propriedades desejadas do filme. Uma vez carregados os polímeros corretos, o processo de extrusão do filme começa.

Extrusão:Primeiramente, a mistura de resina é aquecida e derretida até fundir e atingir a viscosidade correta. O que acontece a seguir é o que torna o filme Cast and Blown diferente. O material fundido é forçado através de uma matriz plana para iniciar o processo de resfriamento e modelagem.

O filme fundido é resfriado passando a folha plana por uma série de grandes rolos, que resfriam e solidificam o material. Este processo é conhecido como fundição porque a resina é moldada no rolo resfriado, o que confere ao filme uma superfície lisa e transparente.

O filme soprado é um processo de extrusão muito diferente do fundido. O material fundido é resfriado inflando a resina até formar uma bolha muito grande, com vários metros de altura. Isso faz com que ele se expanda e fique mais fino à medida que esfria.
O tamanho e a espessura da bolha são cuidadosamente monitorados e controlados para garantir que o filme tenha as propriedades desejadas antes de ser alimentado na máquina para ser esticado.

Enrolamento:O filme esticado é então enrolado em grandes rolos, chamados
rolos mãe, prontos para o início do processo de corte.

Corte:Os grandes rolos de filme são então cortados em rolos menores de várias larguras, dependendo da especificação do produto desejado.

Embora às vezes seja feito manualmente, o filme stretch pode ser aplicado com máquinas e equipamentos para garantir um acondicionamento consistente, eficiente e seguro. Essas máquinas variam de simples ferramentas manuais a sistemas totalmente automatizados.

Dispensadores e Ferramentas Manuais: Ideais para aplicações de baixo volume ou tarefas esporádicas de embalagem, os dispensadores manuais são dispositivos portáteis que tornam a aplicação de filme stretch mais ergonômica e eficiente. Freqüentemente, eles compreendem um sistema de enrolamento que permite aos usuários embrulhar os itens sem dobrar ou esticar excessivamente. Alguns dispensadores manuais avançados possuem recursos de controle de tensão, garantindo que o filme seja aplicado de forma consistente. Além disso, os protetores de borda melhoram o processo de embalagem manual.

Máquinas de embalagem extensível semiautomáticas: As máquinas semiautomáticas atendem a empresas com necessidades de embalagem de médio a alto volume. Estas máquinas exigem que um operador coloque o palete na mesa giratória e inicie o processo de embalagem. A máquina então gira o palete e o filme é aplicado uniformemente. Algumas dessas máquinas vêm com configurações ajustáveis ​​para tensão de embalagem, contagem de embalagem e detecção de altura, permitindo um processo de embalagem mais personalizado.

Máquinas de embalagem extensível totalmente automáticas: Projetadas para indústrias com requisitos de embalagem de alto volume, essas máquinas podem ser integradas em linhas de produção, permitindo embalagem contínua sem intervenção humana significativa. Paletes ou produtos movem-se em uma esteira, são embalados e depois passam para a próxima fase, armazenamento ou expedição. Sensores avançados nessas máquinas detectam o tamanho do palete e ajustam os parâmetros de embalagem de acordo. Sua operação em alta velocidade e qualidade de embalagem consistente os tornam indispensáveis ​​em grandes instalações de fabricação ou distribuição.