Falhas comuns de compressores

Volume de exaustão insuficiente
A capacidade insuficiente de exaustão é uma das falhas mais comuns em compressores, sendo causada principalmente pelos seguintes motivos [8]:
1. Falha do filtro de admissão: Bloqueio de incrustações, resultando em diminuição do volume de exaustão; O tubo de sucção é muito longo e o diâmetro é muito pequeno, o que aumenta a resistência de sucção e afeta o fluxo de ar. É necessário limpar regularmente o filtro.
compressor
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2. A diminuição da velocidade do compressor leva a uma diminuição do volume de exaustão: Uso inadequado do compressor de ar, pois o volume de exaustão do compressor de ar é projetado com base em uma determinada altitude, temperatura de sucção e umidade. Quando usado em platôs altos que excedem os padrões acima, a pressão de sucção diminui e o volume de exaustão inevitavelmente diminui.
3. O cilindro, o pistão e o anel do pistão estão muito gastos e fora da tolerância, o que aumenta a folga e o vazamento, afetando o volume de escape. Em caso de desgaste normal, as peças vulneráveis, como o anel do pistão, devem ser substituídas a tempo. Quando a instalação for incorreta e o vão for deixado de forma inadequada, deve-se corrigir conforme os desenhos. Se não houver desenhos, dados empíricos podem ser obtidos. Para a folga entre o pistão e o cilindro ao longo da circunferência, se for um pistão de ferro fundido, o valor da folga é 0.06/100~ 0,09/100 do diâmetro do cilindro; Para pistões de liga de alumínio, a folga é de 0,12/100 a 0,18/100 do diâmetro do gás; Os pistões de aço podem ter um valor menor do que os pistões de liga de alumínio.
4. A caixa de vedação não está apertada, resultando em vazamento de ar e diminuição do volume de ar. A primeira razão é que a própria caixa de empanque não atendeu aos requisitos durante a fabricação; Em segundo lugar, pode ser devido ao mau alinhamento entre a haste do pistão e o centro da caixa de empanque durante a instalação, resultando em desgaste, tensão e outras causas de vazamento de ar; Geralmente, o óleo lubrificante é adicionado à caixa de vedação, que pode desempenhar um papel na lubrificação, vedação e resfriamento.
5. O impacto da sucção do compressor e das falhas da válvula de exaustão no volume de exaustão. Fragmentos de metal ou outros detritos caem entre a sede da válvula e a placa da válvula de ar, resultando em fechamento inadequado e vazamento de ar. Isso não afeta apenas o volume de escape, mas também afeta as mudanças na pressão e temperatura interestágio; A ocorrência desse problema pode ser devido a um problema de qualidade de fabricação, como empenamento da placa da válvula, e outro devido ao desgaste severo entre a sede da válvula e a placa da válvula, resultando em vazamento de ar.
6. A força da mola da válvula de gás não combina bem com a força do gás. Se a elasticidade for muito forte, o disco da válvula abrirá lentamente, enquanto se a elasticidade for muito fraca, o disco da válvula não fechará em tempo hábil. Isso afeta não apenas o volume de ar, mas também o aumento da potência e a vida útil do disco e da mola da válvula. Ao mesmo tempo, também afeta as mudanças na pressão e temperatura do gás.
7. Força de aperto inadequada da válvula de ar comprimido. Se a força de compressão for pequena, é necessário vazamento de ar. Claro, não pode ser muito apertado, o que pode causar deformação e danos à tampa da válvula. Geralmente, a força de compressão pode ser calculada usando a seguinte fórmula: p=k π/4 D2P2, D é o diâmetro da câmara da válvula, P2 é a pressão máxima do gás, K é um valor maior que 1, geralmente considerado como 1.5-2.5, K{{1{12}}}}.5-2.0 em baixa pressão e K=1.5-2.5 em alta pressão. Este método de tomar K provou ser bom na prática. Se a válvula de ar não funcionar corretamente, a tampa da válvula inevitavelmente aquecerá e a pressão também será anormal.