Condições de instalação do compressor

A seleção dos locais de instalação é mais negligenciada pela equipe. Muitas vezes, após a compra de um compressor, encontra-se aleatoriamente um local e utiliza-se logo após a tubulação, sem nenhum planejamento prévio. Mal sabiam eles que um resultado tão precipitado resultaria em dificuldades na manutenção do compressor e má qualidade do ar comprimido no futuro. Portanto, a escolha de um bom local de instalação é um pré-requisito para o uso correto dos sistemas de compressão de ar [12].
1. É necessária uma área espaçosa e bem iluminada para fácil operação e manutenção.
2. A umidade relativa do ar deve ser baixa, com menos poeira, ar limpo e bem ventilado.
3. A temperatura ambiente deve estar abaixo de 40 graus, pois quanto maior a temperatura ambiente, menor a saída de ar do compressor.
Se o ambiente da fábrica for ruim e empoeirado, o equipamento de pré-filtração deve ser instalado.
5. Reservar vias de acesso, podendo aqueles que reúnam as condições instalar pontes rolantes para efeitos de manutenção.
6. Reserve espaço para manutenção, devendo haver pelo menos 70 centímetros ou mais entre o compressor e a parede.
7. O compressor deve estar a pelo menos um metro de distância do espaço superior.
assuntos que precisam de atenção
Precauções para tubulação, fundação, sistema de resfriamento e tubulação de ar [12]:
Ao canalizar a tubulação principal, a tubulação deve ter uma inclinação de 1 grau a 2 graus para facilitar a descarga de água condensada na tubulação.
2. A queda de pressão da tubulação não deve exceder 5% da pressão de ajuste do compressor, portanto, é melhor escolher um diâmetro de tubo maior ao instalar a tubulação.
3. A tubulação secundária deve ser conectada a partir do topo da tubulação principal para evitar que o condensado flua para o equipamento de gás. É melhor ter uma válvula unidirecional na tubulação de saída de ar do compressor.
4. Quando vários compressores são instalados em série, válvulas de esfera ou válvulas automáticas de drenagem devem ser instaladas no final da tubulação principal para facilitar a descarga do condensado.
5. A tubulação principal não deve ser reduzida arbitrariamente. Caso seja necessário reduzir ou aumentar a tubulação, deve-se utilizar um tubo redutor, caso contrário pode haver fluxo misto na junta, resultando em perda significativa de pressão e afetando a vida útil da tubulação.
Se houver instalações de buffer de purificação, como tanques de armazenamento de ar e secadores após o compressor, a tubulação ideal deve ser o compressor mais tanque de armazenamento de ar mais filtro frontal mais secador mais filtro traseiro mais filtro fino. Desta forma, o tanque de armazenamento de ar pode filtrar parte da água condensada e, ao mesmo tempo, o tanque de armazenamento de ar também tem a função de reduzir a temperatura de exaustão do gás. Ar com temperatura mais baixa e menos conteúdo de água pode entrar no secador novamente para reduzir a carga no secador ou no filtro.
Se o consumo de ar do sistema for grande e o tempo for curto, e o consumo de ar instantâneo variar muito, é aconselhável instalar um tanque de armazenamento de ar como buffer (sua capacidade deve ser maior ou igual a 20 por cento da capacidade máxima volume de ar instantâneo). Isso pode reduzir a frequência de carregamento ou descarregamento frequente da unidade do compressor, reduzir o número de ações dos componentes de controle e trazer grandes benefícios para manter a confiabilidade da operação do compressor. Em geral, um tanque de armazenamento de ar com capacidade de 20% da capacidade de exaustão pode ser selecionado.
8. Para ar comprimido com pressão do sistema abaixo de 1,5 MPa, a vazão no tubo de entrega deve ser inferior a 15 m/s para evitar queda de pressão excessiva.
9. Tente minimizar o uso de cotovelos e várias válvulas nas tubulações para reduzir a perda de pressão.
A tubulação ideal é a tubulação principal envolvendo todo o prédio da fábrica, de modo que o ar comprimido de ambos os lados possa ser obtido em qualquer local. Se houver um aumento repentino no consumo de gás em um determinado ramal, a queda de pressão pode ser reduzida. E válvulas apropriadas devem ser instaladas na linha principal circular para fins de manutenção e corte.
Fundação de instalação
1. A fundação deve ser construída em um piso duro. Antes da instalação, o plano de fundação deve ser nivelado para evitar vibrações e ruídos causados ​​pelo compressor.
2. Se o compressor for instalado no andar de cima, medidas de prevenção de vibração devem ser tomadas para evitar que a vibração seja transmitida para o andar de baixo ou cause ressonância, o que representa um risco à segurança do compressor e do próprio edifício.
3. A vibração gerada pelo compressor parafuso é muito pequena, portanto não há necessidade de fazer uma fundação fixa. Mas o terreno em que é colocado deve ser plano e o solo não deve ser solo macio. É melhor colocar almofadas macias ou à prova de choque na parte inferior do compressor para evitar vibração e ruído.
Sistema de refrigeração
Ao escolher um compressor refrigerado a ar, considere o ambiente de ventilação. Não coloque o compressor perto de equipamentos de alta temperatura para evitar a inalação de atmosfera de alta temperatura e causar temperatura de exaustão excessiva, o que pode afetar o funcionamento normal da unidade [12].
2. Quando o compressor for instalado em um pequeno espaço confinado devido às restrições das condições de serviço, é necessário instalar equipamentos de extração e exaustão para facilitar a circulação do ar. A capacidade do equipamento de extração e exaustão deve ser maior que o volume de exaustão do ventilador de resfriamento do compressor, e a localização da entrada de exaustão deve ser adequada à localização da saída de exaustão quente do compressor.