O princípio de trabalho de fundição de filmes
Após a extrusão, o plástico derretido flui através da lacuna na frente da cabeça da morte para formar um filme. Depois de deixar a cabeça da matriz, o derretimento passa por uma curta lacuna para atingir a superfície de lançamento de temperatura baixa - e é resfriada acentuadamente. Para evitar o fusão de plástico devido à expansão térmica e retração a frio causada por "pescoço" excessivo e fenômeno de ondulação, a tecnologia Nanyue em ambos os lados do rolo de fundição montou uma faca de ar ou um dispositivo de travamento eletrônico; Ou seja, o ar comprimido ou o fluxo de íons de alta pressão é aplicado ao filme plástico para torná -lo próximo à superfície do rolo de fundição. Ao mesmo tempo, a fim de evitar que o ar trazido entre o filme e o rolo de resfriamento quando o rolo de fundição estiver girando, a bolha de ar será gerada, o efeito de resfriamento será reduzido e a qualidade da formação do filme será afetada, a faca de ar positiva será colocada na frente do filme, mas a câmara de pressão do ar será definida. A "pressão" é gerada soprando o ar comprimido no filme derretido extrudado através da faca de ar de pressão positiva. O dispositivo de sucção de vácuo de câmara dupla produz "sucção" no filme derretido ao aspirar, e essa prensa e sucção sugaram o ar arrasado na superfície da rolagem de resfriamento, garantindo o contato próximo entre o filme derretido e o rolo de fundição de refrigeração e melhorando a eficiência de moldagem e a qualidade do filme plástico.
A zona de formação de filmes é uma parte essencial que afeta a qualidade do filme, e a operação é muito importante. É necessário controlar a posição da faca aeróbica, a velocidade do ar e o grau de vácuo da faca, para que a cortina do filme fique próxima do rolo de refrigeração da fundição, e a posição é estável, e a localização da rolagem de resfriamento é o mais próximo possível; caso contrário, produzirá defeitos de qualidade, como a espessura desigual e as linhas de superfície. O volume de ar da faca de ar deve ser controlado adequadamente, o volume de ar é muito pequeno, a pressão é insuficiente, o efeito do rolo é ruim e o filme é fácil de produzir ondas de cisalhamento. O ângulo da faca de ar também é muito importante, se não estiver correto, também causará bolhas na superfície do filme.
Na extrusão do filme de fundição, o principal processo de resfriamento ocorre no rolo de fundição e o restante do processo de resfriamento ocorre em outros rolos de resfriamento. O rolo de fundição e o rolo de resfriamento dependem do resfriamento da circulação de água forçada, a fim de melhorar o efeito de resfriamento e reduzir a diferença de temperatura da superfície do rolo, o rolo de fundição e o rolo de resfriamento são projetados como tipo de jaqueta, o fluxo cruzado da água de resfriamento reduz a diferença de temperatura da superfície do rolo e garante o resfriamento uniforme do filme plástico.
Para melhorar ainda mais o efeito de resfriamento do filme plástico, entre o rolo de fundição e o rolo de resfriamento, alguns também adicionam um rolo de limpeza de borracha com uma ranhura em espiral "Man", seu papel é excluir ainda mais o ar espremido entre o filme e o rolo de resfriamento, e outro papel é remover os precipitados anexados à superfície do filme durante o processo plástico para garantir a qualidade. A posição de instalação pode ser ajustada manualmente e o contato e a separação com o rolo de resfriamento são alcançados pela ação do cilindro.
A distância entre o lábio e o rolo de fundição é chamada de "espaço de ar". Se a distância for muito grande, o derretimento será suscetível a flutuações sob a influência de fatores externos e a espessura do filme muda de acordo. Ao mesmo tempo, o derretimento é suscetível à oxidação do ar, a transparência se torna pior e o fenômeno do "pescoço encolhido" e o curling aumenta. Para obter uma distância razoável do lábio do lábio até o rolo de fundição, o dispositivo de elevação do rolo de fundição é configurado. O dispositivo de elevação é composto por um redutor e um mecanismo de parafuso de elevação. A distância entre a cabeça da matriz e a haste de fundição pode ser ajustada de acordo com os requisitos do processo de fundição.
Para facilitar a operação, a limpeza e a manutenção da cabeça do dado, o dispositivo em movimento para frente e para trás da parte de fundição é configurado. A movimentação para frente e para trás do dispositivo de formação de fundição adota um mecanismo de transmissão de velocidade variável para acionar o eixo montado em dois trilhos. A distância do movimento para frente e para trás pode ser determinada pelo posicionamento do interruptor de viagem no trilho de acordo com os requisitos do processo. Para evitar o dano do equipamento causado pela colisão com a cabeça da matriz devido à intoperação quando o rolo de fundição se move para frente e para trás, definimos um dispositivo de intertravamento no sistema elétrico, ou seja, apenas quando a parte de fundição se move para a frente e para trás, a ação de elevação do rolo de fundição pode ser iniciada; Da mesma forma, o mecanismo de movimento para frente e para trás do rolo só pode ser iniciado quando o mecanismo de elevação do componente do rolo é reduzido no lugar.
