As falhas comuns da máquina de sopro de filme PP no processo de produção incluem principalmente os seguintes aspectos
Primeiro, controle de temperatura
Controle inadequado da temperatura da cabeça:
Descrição do problema: temperatura muito alta ou muito baixa do cabeçote pode causar problemas como dificuldade de filme e qualidade instável do filme.
Solução: De acordo com as características de fusão do material PP, ajuste a temperatura da cabeça para a faixa apropriada para garantir que o fundido tenha a viscosidade apropriada na cabeça da matriz, o que facilita a formação de um filme estável.
Anomalias de temperatura do corpo e da matriz:
Descrição do problema: Temperaturas muito altas ou muito baixas do corpo e da matriz podem afetar o efeito de plastificação e a qualidade de moldagem do filme.
Solução: Verifique e ajuste a temperatura do corpo e da matriz regularmente para garantir que ela flutue dentro da faixa apropriada para garantir a uniformidade e a estabilidade do filme.
Segundo, problemas no processo de extrusão
Descarga irregular do dado:
Descrição do problema: Folga irregular da matriz ou impurezas na porta de descarga podem levar à descarga irregular, afetando a uniformidade da espessura e da espessura do filme.
Solução: Ajuste a folga da matriz, certifique-se de que a folga ao redor seja uniforme e limpe as impurezas na porta de descarga para manter a descarga suave.
Controle inadequado das condições do processo de extrusão:
Descrição do problema: Configurações inadequadas de velocidade de extrusão, pressão e outras condições de processo podem levar à instabilidade da qualidade do filme.
Solução: De acordo com a demanda de produção e as características do material, ajuste razoavelmente as condições do processo de extrusão para garantir a qualidade de moldagem do filme.
Três, problemas de formação de filme
Inclinação do tubo de bolhas:
Descrição do problema: O tubo de bolhas fica inclinado durante o processo de formação, o que afeta a planura e a largura do filme.
Solução: Verifique e ajuste a temperatura do corpo e da matriz, a temperatura do conector da cabeça e outros parâmetros para garantir que o tubo blister esteja estável em formação. Ao mesmo tempo, verifique o estado de funcionamento do dispositivo de tração e do anel de vento de resfriamento para garantir que a velocidade de tração e o efeito de resfriamento atendam aos requisitos de produção.
Vincos de filme:
Descrição do problema: A superfície do filme está enrugada ou ondulada, o que afeta a qualidade da aparência.
Solução: Ajuste a força de fixação da tala e o ângulo da placa de esquadria para garantir que o filme seja submetido a uma força uniforme durante o processo de formação. Ao mesmo tempo, verifique o volume de ar e a pressão do anel de ar de resfriamento para garantir que o filme seja resfriado uniformemente.
4. Outras falhas mecânicas
Parafuso desgastado ou preso:
Descrição do problema: O parafuso pode ficar desgastado ou preso após uso prolongado, afetando o efeito de extrusão.
Solução: Verifique o desgaste do parafuso regularmente e substitua as peças com desgaste sério a tempo. Ao mesmo tempo, preste atenção à limpeza e manutenção do parafuso para evitar que impurezas entrem no interior do parafuso causando travamento.
Falha de componente de transmissão:
Descrição do problema: Falhas em componentes de transmissão, como rolamentos e engrenagens, podem afetar a operação normal do equipamento.
Solução: Verifique a lubrificação e o desgaste das peças da transmissão regularmente e substitua as peças danificadas a tempo. Ao mesmo tempo, preste atenção à limpeza e manutenção dos componentes da transmissão para evitar que impurezas entrem e causem falhas.
5. Interferência de fatores externos
Interferência do fluxo de ar externo:
Descrição do problema: O forte fluxo de ar externo pode interferir na formação estável do tubo blister, resultando em uma queda na qualidade do filme.
Solução: Coloque telas e outras oclusões ao redor da máquina de sopro de filme para reduzir a interferência do fluxo de ar externo. Ao mesmo tempo, a direção do vento e o volume de ar do anel de vento de resfriamento são ajustados para garantir o efeito de resfriamento estável do tubo de bolhas.
